Control de qualitat i proves: l'estàndard d'enginyeria darrere dels nostres equips
Per als transformadors de potència, els aparells de commutació i els equips de subestacions, els compradors estrangers i els equips d'enginyeria no compren promeses-compren un compliment verificable. Afirmacions generals com "alta qualitat" o "inspecció estricta" no tenen cap pes en la contractació internacional.
La nostra filosofia de control de qualitat es basa en una transparència absoluta: què s'inspecciona, quan s'inspecciona, com es prova i quina evidència certificada acompanya el vostre equip abans de l'enviament?
Cada unitat es fabrica i es verifica estrictament d'acord amb les especificacions del producte, estàndards internacionals (com ara IEC 60076 per a transformadors), dibuixos d'enginyeria aprovats i els requisits tècnics específics del vostre projecte.
Control de qualitat del procés de fabricació (des de la matèria primera fins al muntatge)
El control de qualitat comença molt abans que un transformador arribi a la badia de prova. Interceptem els riscos de rendiment i fiabilitat en tres fites crítiques de fabricació:
Inspecció de material entrant
Abans que comenci la producció, tots els components en brut-inclosos l'acer elèctric d'alta-qualitat (materials bàsics), els conductors de coure/alumini d'alta{2}}puresa, el tauler de premsa d'aïllament, l'oli del transformador, els casquilles i els components de control-es comprova amb els estrictes requisits de compra de dimensions, certificats de materials i integritat física. Els materials sub-espec. es rebutgen immediatament.
Inspecció de muntatge central
El nucli magnètic no dicta -pèrdues de càrrega i corrent d'excitació. Supervisem de prop l'estat de la laminació, l'alineació de l'apilament del nucli, l'aïllament entre les laminacions i la pressió de subjecció mecànica per evitar buits microscòpics o danys que augmentin les pèrdues magnètiques.
Inspecció de bobinatge
Els bobinatges s'inspeccionen durant i després del procés de bobinat. El nostre equip de qualitat verifica les dimensions dels conductors, el recompte de girs, l'aïllament de la capa, les connexions dels cables i la tensió mecànica per garantir l'alineació exacta amb els dibuixos de disseny aprovats.
Capacitats de prova elèctrica de fàbrica
L'equip acabat es sotmet a proves elèctriques rigoroses a la nostra badia de prova d'alta tensió dedicada. Distingim estrictament entre les proves de fàbrica de rutina (realitzades a cada unitat) i les proves de tipus/especials (dissenyades per a la verificació del disseny).
Proves de rutines bàsiques (compatint amb IEC 60076)
|
Element de prova |
Propòsit principal i què verifica |
|
Proves d'aïllament i dielèctrics |
Avalua la integritat de l'aïllament entre els bobinatges i la terra mitjançant proves d'esforç d'alta -tensió (tensió aplicada/induïda) per detectar les debilitats abans del desplegament. |
|
Relació de tensió i verificació de tocs |
Mesura les relacions de tensió a totes les posicions del canviador de tocs per descartar errors de gir, connexions incorrectes o problemes de polaritat. |
|
Mesura de la resistència al bobinatge |
Comprova la continuïtat elèctrica i l'equilibri de resistència de fase amb les dades de disseny per identificar articulacions deficients o anomalies de resistència de contacte. |
|
Sense-pèrdua de càrrega i proves actuals |
Mesura el rendiment del nucli i el consum d'energia en condicions de circuit obert-a freqüències i voltatges especificats. |
|
Proves de pèrdua de càrrega i impedància |
Avalua les pèrdues de coure i la impedància de curt{0}}circuits en condicions de càrrega mitjançant analitzadors de potència d'alta-precisió. |
Les proves precises requereixen instruments calibrats i de grau{0}}industrial. La nostra badia de prova utilitza sistemes de mesura traçables:
Comprovadors de la relació de girs del transformador (TTR):Per a una verificació precisa de la relació i la relació de fase.
Comprovadors de resistència de bobinatge de CC:Per a comprovacions d'equilibri de fases de baixa-resistència i-alta precisió.
Analitzadors digitals de potència i sistemes de mesura de pèrdues
Per a la quantificació exacta de la pèrdua de càrrega i sense-càrrega.
Sistemes de prova d'alta-tensió i provadors d'hipot AC/DC
Per a l'avaluació de la rigidesa dielèctrica i l'avaria de l'aïllament.
Compliment de la calibració
Tots els equips de prova es sotmeten a un calibratge programat de tercers-per garantir una traçabilitat total d'acord amb les normes IEC.
Paquet final d'inspecció i documentació
Abans que qualsevol equip s'autoritzi per al seu llançament, una inspecció final completa cobreix:
• Aspecte físic, pintura/protecció de la superfície, integritat del dipòsit i impermeabilització.
• Verificació dimensional amb esquemes de traçat (ubicacions d'entrada de cables, bases de muntatge, posicions de terminals).
• Verificació de la placa d'identificació, comprovacions d'accessoris i referències creuades-de la llista d'embalatge.
Què reben els compradors globals
Per donar suport al despatx duaner, l'aprovació interna d'enginyeria i la futura posada en marxa del lloc, oferim un paquet de documentació totalment traçable adaptat al vostre contracte:
• Informe de proves de rutina (amb dades específiques del-número-de sèrie real)
• Registres d'inspecció i prova d'acceptació de fàbrica (FAT).
• Certificats de material i calibratge
• Certificat de conformitat (CoC)
• Manuals d'operació, manteniment i instal·lació
Proves d'acceptació de fàbrica (FAT) i traçabilitat
Per a projectes importants de subestacions, donem la benvinguda als testimonis d'enginyeria de clients o de tercers-(per exemple, TÜV, SGS, BV) per a les proves d'acceptació de fàbrica (FAT).
El nostre marc de traçabilitat digital enllaça tots els productes de manera perfecta:
Purchase Order -> Serial Number -> Production Records -> Test Results -> Final Inspection ->Documents d'enviament